Jako dostawca powlekanej fabryki mocznika, cieszę się, że mogę podzielić się z Wami szczegółowym cyklem produkcyjnym powlekanego mocznika. Powlekane mocznik jest rodzajem nawozu, który ma specjalną powłokę na powierzchni granulek mocznikowych, które mogą kontrolować uwalnianie azotu i poprawić szybkość wykorzystania nawozu. Zrozumienie jego cyklu produkcyjnego może pomóc ci lepiej docenić jakość i wartość naszych produktów.
Przygotowanie surowców
Pierwszym etapem produkcji powlekanej mocznika jest przygotowanie surowców. Podstawowym surowcem dla mocznika jest amoniak i dwutlenek węgla. Te dwie substancje są zwykle uzyskiwane z procesów przemysłowych. Amoniak może być wytwarzany w procesie Haber -Bosch, w którym azot z powietrza i wodoru reagują pod wysokim ciśnieniem i temperaturą w obecności katalizatora. Dwutlenek węgla może pochodzić z różnych produktów przemysłowych, takich jak te z elektrowni lub obiektów produkcyjnych chemicznych.
Po uzyskaniu amoniaku i dwutlenku węgla są one poddane reakcji w reaktorze syntezy mocznika. Reakcja jest następująca: 2NH₃ (G) + CO₂ (G) ⇌ nh₂coonh₄ (L) ⇌ CO (NH₂) ₂ (L) + H₂O (L) Ta reakcja występuje w dwóch etapach. Po pierwsze, amoniak i dwutlenek węgla reagują na tworzenie karbamanu amonu, który następnie jest odwodniony w celu utworzenia mocznika. Roztwór mocznika uzyskany z tej reakcji jest następnie koncentrowany przez odparowanie w celu zwiększenia zawartości mocznika.
Granulacja
Po skoncentrowaniu roztworu mocznika jest gotowy do granulacji. Istnieje kilka metod granulowania mocznika, ale najczęstszą jest metoda wieży prillingowej. W tej metodzie skoncentrowany roztwór mocznika jest pompowany na szczyt wieży prillowej. Roztwór jest następnie rozpylany przez dysze u góry wieży. Gdy kropelki spadają przez wieżę, są one ochłodzone przez kontr -prąd przepływu powietrza. To powoduje, że kropelki zestalają się w sferyczne granulki mocznika.
Rozmiar i jakość granulek są kluczowymi czynnikami. Rozmiar granulek wpływa na obsługę, przechowywanie i zastosowanie nawozu. Nasza fabryka dokładnie kontroluje proces granulacji, aby upewnić się, że granulki mają jednolity rozmiar i wysoką wytrzymałość. Jest to ważne, ponieważ silne granulki rzadziej pękają podczas transportu i obsługi, co może prowadzić do tworzenia pyłu i utraty produktu.
Proces powlekania
Po utworzeniu granulek mocznikowych przechodzą do procesu powlekania. Powłoka jest kluczowym składnikiem powlekanego mocznika, ponieważ określa szybkość uwalniania azotu. Istnieją różne rodzaje powłok stosowanych w produkcji powlekanych moczników, w tym powłoki na bazie siarki, powłok na bazie polimeru i powłok na bazie żywicy.
W przypadku powłok na bazie siarki stopioną siarkę rozpyla się na granulki mocznika w bębnie powłokowym. Siarka zestala się na powierzchni granulek, tworząc warstwę ochronną. Powłok powlekany siarki ma stosunkowo prosty proces powłoki i może zapewnić efekt powolnego uwalniania. Jednak na szybkość uwalniania azotu z mocznika powlekanego siarki mogą mieć wpływ czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć gleby i temperatura.
Powłoki oparte na polimerach to kolejny popularny wybór. Te polimery są zwykle stosowane w formie roztworu. Granulki mocznika są opadane w bęben powłokowy, a roztwór polimerowy rozpyla się na granulki. Gdy rozpuszczalnik odparowuje, na powierzchni granulek tworzy się cienka warstwa polimerowa. Polimer - powlekany mocznik może zapewnić bardziej precyzyjną kontrolę uwalniania azotu w porównaniu do mocznika pokrytego siarki. Szybkość uwalniania można dostosować, zmieniając rodzaj i grubość powłoki polimerowej.
Powłoki na bazie żywicy są również stosowane w niektórych wysokiej jakości produktach mocznika powlekanych. Powłoki żywic oferują doskonałą kontrolę nad uwalnianiem azotu i można je dostosować do różnych wymagań rolniczych. Żywica jest stosowana w podobny sposób do powłok polimerowych, ale często zapewnia bardziej trwałą i długotrwałą powłokę.
Podczas procesu powlekania dodajemy również kilka dodatków, aby poprawić wydajność powłoki. Na przykład dodaje się środki przeciwbrzeżne, aby zapobiec przyklejeniu powlekanych granulek mocznikowych podczas przechowywania. Dodatki te są starannie wybierane, aby upewnić się, że nie mają żadnego negatywnego wpływu na środowisko lub jakość nawozu.
Kontrola jakości
Kontrola jakości jest istotną częścią cyklu produkcyjnego powlekanego mocznika. Na każdym etapie procesu produkcyjnego przeprowadzamy ścisłe kontrole jakości. Na etapie przygotowania surowców testujemy czystość i jakość amoniaku i dwutlenku węgla, aby zapewnić one wymagane standardy. Podczas procesu granulacji monitorujemy rozmiar, kształt i wytrzymałość granulek mocznikowych.
W procesie powlekania sprawdzamy grubość i jednolitość powłoki. Używamy zaawansowanych technik analitycznych, takich jak skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM) do zbadania powierzchni powlekanych granulek mocznikowych i upewnić się, że powłoka jest równomiernie rozłożona. Testujemy również szybkość uwalniania azotu powlekanego mocznika w laboratorium za pomocą eksperymentów inkubacji gleby. Pomaga nam to sprawdzić, czy produkt spełnia określone cechy uwalniania.
Opakowanie i przechowywanie
Po wydaniu powlekanego mocznika wszystkich testów kontroli jakości jest gotowy do opakowania. Używamy wysokiej jakości materiałów opakowaniowych, aby zapewnić ochronę produktu podczas transportu i przechowywania. Opakowanie jest zwykle w torbach o różnych rozmiarach, w zależności od wymagań klienta. Torby są oznaczone ważnymi informacjami, takimi jak nazwa produktu, skład, zawartość azotu i instrukcje użytkowania.
Właściwe przechowywanie ma również kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości powlekanego mocznika. Produkt powinien być przechowywany w suchym, chłodnym miejscu z dala od bezpośredniego światła słonecznego i wilgoci. Jeśli powlekane mocznik jest narażone na wysoką wilgotność lub ekstremalne temperatury, powłoka może zostać uszkodzona, co może wpływać na szybkość uwalniania azotu.
Zalety naszego powlekanego mocznika
Nasz powlekany mocznik ma kilka zalet. Po pierwsze, funkcja kontrolowanego uwalniania naszego powlekanego mocznika może znacznie poprawić szybkość wykorzystania azotu. Oznacza to, że rolnicy mogą używać mniej nawozów, aby osiągnąć takie same lub lepsze plony, które mogą obniżyć koszty nawożenia i zminimalizować wpływ spływu azotu na środowisko.
Po drugie, nasza powlekana mocznik jest produkowany z wysokiej jakości surowcami i zaawansowaną technologią produkcji. Mamy ścisłe środki kontroli jakości, aby zapewnić, że każda partia naszego produktu spełnia najwyższe standardy. Daje to naszym klientom zaufanie do wydajności i niezawodności naszego powlekanego mocznika.
Powiązane produkty
Oprócz powlekanego mocznika oferujemy również inne wysokiej jakości dodatki do pasz. Na przykład,Mocznikjest unikalnym dodatkiem do pasz, który może zwiększyć wartość odżywczą pary dla zwierząt.Cholineupto kolejny doskonały produkt, który odgrywa ważną rolę we wzroście i rozwoju zwierząt. ILizupjest wysokiej jakości produktem lizyny, który może poprawić wykorzystanie białka w paszach dla zwierząt.
Skontaktuj się z nami w celu zamówienia
Jeśli jesteś zainteresowany naszą powlekaną mocznikiem lub dowolnym z naszych innych produktów, zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu zamówienia. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie produktów wysokiej jakości i doskonałej obsługi klienta. Niezależnie od tego, czy jesteś przedsiębiorstwem rolnym na dużą skalę, czy małym rolnikiem, możemy zaspokoić Twoje specyficzne potrzeby. Nasz zespół ekspertów jest zawsze gotowy odpowiedzieć na twoje pytania i dostarczyć szczegółowych informacji o produkcie. Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie z tobą długoterminowych relacji biznesowych.
Odniesienia
- „Podręcznik nawozów” - Międzynarodowe Stowarzyszenie Przemysłu nawozowego.
- „Advances in Controled - uwalnianie nawozów” - Journal of Agricultural and Food Chemistry.
- „Produkcja i wykorzystanie mocznika” - Encyklopedia technologii chemicznej.
